В связи с санкциями газораспределительное оборудование перестало поставляться из Западных стран, часть российских компаний в рамках программы импортозамещения наладили собственное производство, однако высокий спрос все еще остается. Общий уровень газификации России по данным за 2021 год составил 72% — и это все еще крайне низкий показатель и в то же время триггер для развития отрасли, при этом существенно наращиваются объемы добычи газа. Вышеперечисленные факторы формируют устойчивую потребность в поставках газораспределительного оборудования, такого как: кислородные и азотные компрессоры, крейцкопфы, шатуны в сборе, маслосъемные кольца, клапаны, компрессорные уплотнители, муфты компрессора, газовые уплотнители компрессора типа H и DA, главные масляные насосы компрессора, подшипники компрессора типа H и DA, роторы компрессора типа H и DA, детандеры, подшипники расширителя, сальники расширителя, направители потока, роторы расширителя, рабочие колеса расширителя, подшипники расширителя бустера, алюминиевые контейнеры, ректификационные колонны. В качестве одного из главных поставщиков, способных удовлетворить постоянно растущий спрос по широкой номенклатуре товаров остается Китай. В данной статье мы расскажем о ряде продукции, поставки которой можно наладить из КНР.
Газовые компрессоры
Газовые компрессоры широко используются в газодобывающей отрасли, основное назначение данной установки – это поднятие давления входного газа до величины, необходимой для работы газовых турбин. По принципу действия установки делятся на динамические и объемные. В машинах динамического действия поток газа разгоняется за счет вращения рабочего колеса с лопатками, затем оно тормозится в диффузоре, что приводит к увеличению давления. Преимущество динамических компрессоров в том, что они компактны, нешумные, имеют большой КПД, из минусов – слабые регулировочные свойства. Компрессоры объемного действия нагнетают давление за счет изменения объема рабочей камеры, в зависимости от типа конструкции такие машины делятся на: винтовые, поршневые, роторно-пластинчатые, мембранные, спиральные. Чаще всего в промышленности встречаются поршневые и винтовые типы компрессорных установок.
Принцип действия поршневых компрессоров основан на возвратно-поступательном движении поршня, что обеспечивает всасывание и нагнетание воздуха. Одним из преимуществ данной установки является наличие возможности достигать высокого давления за счет использования нескольких ступеней сжатия с промежуточным охлаждением.
В основе работы винтового компрессора лежит технология сжатия внутри камеры, которая образуется между поверхностями вращающихся в противоположную сторону роторов и стенками корпуса. Преимущества винтового компрессора – это низкий уровень вибрации и шума, долговечность, простота технического обслуживания, широкие возможности регулировки производительности при небольших затратах энергии.
Детандеры
Детандеры используются для охлаждения и сжижения газов, а также для разделения газовых смесей. Данные машины делятся по принципу действия на поршневые и турбодетандеры. Поршневые устройства преобразуют внутреннюю энергию газа во внешнюю работу за счет расширения. Чаще всего применяются в холодильных установках. Турбодетандеры работают за счет кинетического действия – поток газа проходит через неподвижные сопла, превращая внутреннюю энергию газа в кинетическую, а также через систему вращающихся каналов ротора, после чего кинетическая энергия преобразуется в механическую работу, тем самым понижается температура газа.
Ректификационные колонны
Ректификационная колонна используется для разделения жидких смесей, имеющих разную температуру кипения. Устройство представляет собой вертикальный цилиндр с контактными устройствами внутри. Исходная жидкость нагревается до температуры кипения, выделяемый пар поднимается вверх по камере и при достижении верхней точки образует конденсат, который отводится, обогащаясь при этом легкокипящим компонентом.
Газовые компрессоры
Газовые компрессоры широко используются в газодобывающей отрасли, основное назначение данной установки – это поднятие давления входного газа до величины, необходимой для работы газовых турбин. По принципу действия установки делятся на динамические и объемные. В машинах динамического действия поток газа разгоняется за счет вращения рабочего колеса с лопатками, затем оно тормозится в диффузоре, что приводит к увеличению давления. Преимущество динамических компрессоров в том, что они компактны, нешумные, имеют большой КПД, из минусов – слабые регулировочные свойства. Компрессоры объемного действия нагнетают давление за счет изменения объема рабочей камеры, в зависимости от типа конструкции такие машины делятся на: винтовые, поршневые, роторно-пластинчатые, мембранные, спиральные. Чаще всего в промышленности встречаются поршневые и винтовые типы компрессорных установок.
Принцип действия поршневых компрессоров основан на возвратно-поступательном движении поршня, что обеспечивает всасывание и нагнетание воздуха. Одним из преимуществ данной установки является наличие возможности достигать высокого давления за счет использования нескольких ступеней сжатия с промежуточным охлаждением.
В основе работы винтового компрессора лежит технология сжатия внутри камеры, которая образуется между поверхностями вращающихся в противоположную сторону роторов и стенками корпуса. Преимущества винтового компрессора – это низкий уровень вибрации и шума, долговечность, простота технического обслуживания, широкие возможности регулировки производительности при небольших затратах энергии.
Детандеры
Детандеры используются для охлаждения и сжижения газов, а также для разделения газовых смесей. Данные машины делятся по принципу действия на поршневые и турбодетандеры. Поршневые устройства преобразуют внутреннюю энергию газа во внешнюю работу за счет расширения. Чаще всего применяются в холодильных установках. Турбодетандеры работают за счет кинетического действия – поток газа проходит через неподвижные сопла, превращая внутреннюю энергию газа в кинетическую, а также через систему вращающихся каналов ротора, после чего кинетическая энергия преобразуется в механическую работу, тем самым понижается температура газа.
Ректификационные колонны
Ректификационная колонна используется для разделения жидких смесей, имеющих разную температуру кипения. Устройство представляет собой вертикальный цилиндр с контактными устройствами внутри. Исходная жидкость нагревается до температуры кипения, выделяемый пар поднимается вверх по камере и при достижении верхней точки образует конденсат, который отводится, обогащаясь при этом легкокипящим компонентом.