Дефицит высокотехнологического оборудования продолжает ощущаться во многих отраслях промышленности, не менее сильный спрос присутствует на комплектующие и запасные части. Зубчатые колеса, червяки, зубчатые рейки – основные элементы многих станков и других технически сложных изделий, они производятся с помощью зубообрабатывающих машин, также такие изделия практически не изготавливаются в России, а поставки из Европы сводятся к нулю из-за существующих ограничений и высокой добавленной стоимости на услуги посредников, поэтому одним из главных поставщиков данного оборудования в Россию является Китай. В зависимости от сложности обработки и применяемого инструмента различают зубофрезерные, зубострогальные, зубодолбежные и зубоотделочные станки.
Зубофрезерный станок
Данный тип станка используется для нарезки цилиндрических прямозубых, косозубых, а также червячных зубчатых колес. Чаще всего в промышленности востребованы вертикальные станки с неподвижной стойкой и подвижным столом. Особенность этого типа станков в том, что при выполнении рабочих операций заготовка жестко связана с длительным червячным колесом, которое вращается за счет движения длительного червяка, он, в свою очередь связан кинематически с червячной фрезой. Такая технология обработки металла позволяет обеспечить нарезание зубчатых колес с модулем от 0,05 до 10 мм и диаметром от 2 до 750 мм.
Данный тип станка используется для нарезки цилиндрических прямозубых, косозубых, а также червячных зубчатых колес. Чаще всего в промышленности востребованы вертикальные станки с неподвижной стойкой и подвижным столом. Особенность этого типа станков в том, что при выполнении рабочих операций заготовка жестко связана с длительным червячным колесом, которое вращается за счет движения длительного червяка, он, в свою очередь связан кинематически с червячной фрезой. Такая технология обработки металла позволяет обеспечить нарезание зубчатых колес с модулем от 0,05 до 10 мм и диаметром от 2 до 750 мм.
Зубодолбежный станок
Зубодолбежный станок используется для нарезания цилиндрических зубчатых колес с наружным и внутренним зацеплением, а также колес с буртами, зубчатых секторов, храповых колес, зубчатых реек и т.д. Операции по изготовлению деталей осуществляются с помощью метода обкатки или копирования. Среди наиболее распространенных машин используются вертикальные станки. В качестве режущего инструмента используется долбяк, он движется возвратно-поступательно параллельно оси заготовки, при этом не совершая резание при обратном движении. Производственный процесс обеспечивается за счет соединения долбяка и заготовки жесткой кинематической цепью со сменными зубчатыми колёсами и реверсивным устройством. Данная технология позволяет осуществлять нарезку зубчатых колес с модулем от 0,2 до 6 мм и диаметром от 15 до 500 мм. Обработка методом копирования представляет собой одновременное долбление всех впадин зубчатого колеса специальными зуборезными головками. Их принцип действия основан на одновременном долблении всех впадин, при этом число фасонных резцов соответствует числу впадин.
Зубодолбежный станок используется для нарезания цилиндрических зубчатых колес с наружным и внутренним зацеплением, а также колес с буртами, зубчатых секторов, храповых колес, зубчатых реек и т.д. Операции по изготовлению деталей осуществляются с помощью метода обкатки или копирования. Среди наиболее распространенных машин используются вертикальные станки. В качестве режущего инструмента используется долбяк, он движется возвратно-поступательно параллельно оси заготовки, при этом не совершая резание при обратном движении. Производственный процесс обеспечивается за счет соединения долбяка и заготовки жесткой кинематической цепью со сменными зубчатыми колёсами и реверсивным устройством. Данная технология позволяет осуществлять нарезку зубчатых колес с модулем от 0,2 до 6 мм и диаметром от 15 до 500 мм. Обработка методом копирования представляет собой одновременное долбление всех впадин зубчатого колеса специальными зуборезными головками. Их принцип действия основан на одновременном долблении всех впадин, при этом число фасонных резцов соответствует числу впадин.
Зубострогальный станок
Данный тип станка производит обработку конических зубчатых колес с прямыми зубьями методом обкатки. Отличительный принцип данной машины в том, что зацепление нарезаемого зубчатого колеса производится с воображаемым плоским зубчатым колесом, причем часть зубьев последнего – это зубострогальные резцы, которые движутся возвратно-поступательно. В данном случае формирование боковых поверхностей зубьев используемой заготовки происходит за счет движения резцов и обработки находящихся в зацеплении плоского и нарезаемого зубчатых колёс. В данном типе станков процесс нарезания также как и в предыдущих происходит при движении резцов к верхней точке, обратный ход является холостым. Данная технология позволяет осуществлять нарезку зубчатых колес с модулем от 2,5 до 25, при этом длина зуба может составлять от 20 до 285 мм.
Данный тип станка производит обработку конических зубчатых колес с прямыми зубьями методом обкатки. Отличительный принцип данной машины в том, что зацепление нарезаемого зубчатого колеса производится с воображаемым плоским зубчатым колесом, причем часть зубьев последнего – это зубострогальные резцы, которые движутся возвратно-поступательно. В данном случае формирование боковых поверхностей зубьев используемой заготовки происходит за счет движения резцов и обработки находящихся в зацеплении плоского и нарезаемого зубчатых колёс. В данном типе станков процесс нарезания также как и в предыдущих происходит при движении резцов к верхней точке, обратный ход является холостым. Данная технология позволяет осуществлять нарезку зубчатых колес с модулем от 2,5 до 25, при этом длина зуба может составлять от 20 до 285 мм.
Зубоотделочный станок
Зубоотделочный станок осуществляет финальную обработку изделия при помощи таких операций как шлифование, притирка, обкатка, закругление и т.д. Наиболее распространены в производстве вертикальные станки, в качестве рабочих инструментов используются шлифовальные круги, притиры. Для обеспечения большей точности заготовки подвергаются термической обработке, а также смазываются смесью абразивного порошка с маслом. Основное предназначение зубоотделочного станка заключается в удалении заусенцев, вмятин, а также закруглении зубьев.
Зубоотделочный станок осуществляет финальную обработку изделия при помощи таких операций как шлифование, притирка, обкатка, закругление и т.д. Наиболее распространены в производстве вертикальные станки, в качестве рабочих инструментов используются шлифовальные круги, притиры. Для обеспечения большей точности заготовки подвергаются термической обработке, а также смазываются смесью абразивного порошка с маслом. Основное предназначение зубоотделочного станка заключается в удалении заусенцев, вмятин, а также закруглении зубьев.
Прежде чем купить зубообрабатывающий станок из Китая необходимо позаботиться о получении разрешительных документов, а также произвести расчет таможенных платежей, чтобы заранее составить финансовую модель сделки. В части сертификации применяется ТР ТС 010/2011 «О безопасности машин и оборудования». Если оборудование поставляется для собственных целей в единичных экземплярах или является бывшим в употреблении, то подтверждение соответствия требованиям технического регламента не требуется. Ставка таможенной пошлины в зависимости от типа станка варьируется от 0% до 5%.